近日，由国家智能制造专家委员会指导，中国信息通信研究院联合相关企业共同编制的《海外智能工厂案例集（2026版）》发布。

案例集共收录13家企业的海外标杆工厂，青岛西海岸新区企业双星集团、海信视像的海外智能工厂入选。

双星轮胎柬埔寨智能工厂设计年产高性能子午线轮胎850万套。依托“先信息化，再智能化”的实施策略和自主研发的“模块化智造系统”，快速复制国内智能工厂经验，构建了适用于海外的信息化建设路径，实现了从产品输出向技术标准输出的转型。

在柬埔寨智能工厂，双星构建了统一的信息化平台，覆盖生产计划管理、生产过程控制、质量管理、设备管理等关键业务，能实现从订单下达到生产执行，再到入库交付的全流程数据贯通，有效提升了工厂效率。如，通过生产过程可视化与调度优化，整体生产效率提升约40%，物流效率提升约30%；自动化分拣与系统化管理减少人工操作强度，整体用工减少约10%，运营成本降低约30%。

海信视像越南电视机智能工厂是电视行业唯一入选案例集的工厂。工厂主要生产Hisense、Toshiba两大品牌电视，年产能达450万台，产品辐射东南亚、欧洲及美洲等全球市场。工厂深度融合三维仿真、人工智能、云计算等前沿技术，构建了“云-边-端”协同的数字化架构，纵向贯通设备层、控制层与运营层，横向打通研发、生产、供应链、销售、服务全价值链。

工厂搭建的柔性敏捷智能生产单元，引入了行业首创的底涂剂自动喷涂、反射片自动回压、矩阵式面板自动卡合等先进设备，实现多品类、多型号产品的“一键换产”与“智能节拍管控”。在AI技术的深度加持下，生产效率提升35%、装配不良率下降67%、产品一次性合格率达99.92%。